冷彎設(shè)備在進(jìn)行使用的過程中常用于彎曲I型鋼和槽鋼U型鋼。 簡而言之，它是將材料彎曲成不同的弧形，它可以保證彎曲和變形輪廓的同事確保材料的強(qiáng)度。與壓機(jī)相比，該設(shè)備提高了工作效率，操作簡單明了，它具有更好的工作性能，因此它是隧道，地下洞室，橋梁等建筑的設(shè)備之一。
冷彎設(shè)備在使用時一般是開口型材，因此型材的自由扭轉(zhuǎn)剛度較低。彎曲時容易扭曲，壓制時容易彎曲和扭轉(zhuǎn)屈曲，抗扭性差，冷成型鋼的壁厚較小，并且在板連接的角落處沒有增厚，并且它受到局部集中載荷。能力很弱。現(xiàn)在我們的廠家基本上都意識到了這些問題，不斷加大技術(shù)投入，努力突破技術(shù)難關(guān)，與以前的工字鋼彎曲機(jī)相比，我們?nèi)〉昧撕艽蟮倪M(jìn)步。
冷彎設(shè)備的液壓自動工字鋼冷彎機(jī)，數(shù)控自動工字鋼冷彎機(jī)等。 分為電力和液壓動力。 兩種動力主要區(qū)別在于拉伸缸的動力源。電子工字鋼彎曲機(jī)通過電機(jī)彎曲工字鋼來驅(qū)動氣缸，而液壓工字鋼彎曲機(jī)直接通過液壓缸冷彎機(jī)。
冷彎設(shè)備的 兩側(cè)有效渦輪中間上羅拉的直徑和尺寸，首先上羅拉的高度要大于待加工型鋼的長度，鋼的翼和上羅拉可以 完全接觸并具有一定的高度余量，翼板大多數(shù)高度低于輥子高度的部分可以在工字梁彎曲機(jī)上彎曲，液壓缸的直徑和行程：液壓缸的直徑越大，液壓缸輸出的壓力越大。液壓缸的輪廓決定了加工鋼的彎曲半徑。板鋼的厚度和骨架的質(zhì)量決定了彎曲大型鋼時工字鋼冷彎機(jī)可承受的載荷，以及當(dāng)載荷過大時是否變形。 電機(jī)功率和減速器質(zhì)量：電機(jī)功率越大，功率輸出越大，工字鋼冷彎機(jī)可加工的型鋼種類越多。
冷彎設(shè)備入料口和出料口及彎拱機(jī)臺面要保持水平，啟動彎拱機(jī)之前要先調(diào)試好。按加工型鋼拱架彎曲半徑的要求調(diào)試好H型鋼冷彎機(jī)液壓缸頂滾伸長量。檢查滾軸有無損壞和裂紋，反壓裝置是否牢固可靠，測試空轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
冷彎設(shè)備在進(jìn)行作業(yè)的過程中需要將其型鋼從一頭導(dǎo)入彎拱機(jī)固定裝置，確認(rèn)兩端均放置在固定裝置后方可開動頂柜滾輪。作業(yè)中，嚴(yán)禁人員在正對型鋼進(jìn)出口站立，除作業(yè)人員外，其他人員一律不準(zhǔn)觸碰H型鋼冷彎機(jī)。需要切割型鋼時，停止運轉(zhuǎn)彎拱機(jī)，待切割完工型鋼并安裝好下一根型鋼后方可啟動彎拱機(jī)。彎曲好的半成品經(jīng)模具檢測合格后，再在指定位置進(jìn)行連接板焊接等工序。鋼拱架加工好并經(jīng)試拼合格后置于指定位置，并做好下墊上蓋工作。鋼拱架加工過程中嚴(yán)禁外來人員進(jìn)入彎拱機(jī)加工場區(qū)。
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